退火熱處理爐在資料熱處理方面運用較為廣泛，可高、低溫退火、正火等，在它的作業過程中，電氣及表面操控對產品的質量及電耗影響非常大?，F在，國內、外在熱處理爐溫操控方面均已展開了探索研討，由于國內熱處理爐大多歸于老設備，其操控、測溫等均較落后，如有的控溫精度還在±10℃以上，這樣不利于前進產品的質量。

   本次技術改造的思路:針對出現的毛病，打破以往的處理思路，斗膽進行立異改革。運用控溫技術，來前進控溫精度，下降毛病率，節能降耗，改進作業環境等而且要投資少效益高。

   1.選用智能PD數控調度技術替代傳統的位式調解平衡記錄儀

    智能PD數控調度器是選用含糊理論和改進后的PD技術操控相結合的操控方法，響應快且安穩、無超調,抗煩擾能力強，具有自熬定功用,它可處理我廠電爐四區到溫后爐溫互相影響的難題，控溫精度可達±1℃以內;輸入功用多樣化可編程，使電爐功率輸出優化，內置非線性校對功用，測量準確安穩。

   2.選用人功率固態繼電器模塊

   因電爐功率大，一再發動的人電流沖擊，使交流接觸器的觸點、膠木座等常常損壞規運用國內外無觸點元件—固態繼電器(SSR)模塊操控電路輸出，使電路輸入功率百分比可接連調度，節電降耗，其過零觸發方法對電網高頻煩擾很小，此次系統增設了超溫主動光報警、溫控開關、風冷降溫電路、模塊保護、散熱器、快速熔斷器、過壓保護、斷電保護等電器保護辦法，退火電阻爐前進了系統可靠性，大大下降了毛病率，到溫前的溫度自整定和添加的一系列調查爐溫運行狀況的表面，使表面工一望而知，避免了超溫、跑溫等現象的產生。